Notion de base sur les panneaux sandwich

Le texte suivant est à la destination des personnes avec peu de connaissances en panneaux sandwich de toiture et murs. Il est destiné à fournir une introduction à la matière et des informations sur divers aspects tels que le transport, la pose, etc... Bien sur, ce texte ne peut pas remplacer une formation : Travaillez toujours avec des spécialistes qui ont des connaissances sur la manutention, le stockage et l'assemblage de panneaux sandwich.

1. Notions de base : Qu'est-ce qu'un panneau sandwich?

Ci-dessus : une façade en panneau sandwich

Comme son nom l'indique, le panneau sandwich est composé de plusieurs couches de matériau, généralement deux couches plaques d'acier séparées par un noyau d'isolant. C'est d'ailleurs son seul point commun avec les club sandwich. Ceci confère une durabilité qui rend ces éléments en avance sur leur temps par rapport aux autres matériaux de construction. Chaque couche étant solidement connectées, ces panneaux peuvent également être considérés comme des panneaux composites.

Il existe de nombreux modèles de panneaux composites ou sandwich. Dans la plupart des cas, la couche etérieure est réalisée en tôle d'acier galvanisé, la couche intérieure sera quant à elle en acier galvanisé, acier inox, aluminium ou matière plastique renforcée de fibre de verre. L'isolant est généralement constitué de polyurethane (PU), polyisocyanurate (PIR), ou Laine de roche. L'assemblage des éléments intérieurs et externes combinent les propirétés de chacun de ces éléments : La rigidité et la résistance mécanique est accrue par l'isolant et les tôles extérieures, et la durabilitée est également assurée les surfaces extérieures qui protègent l'isolant des attaques extérieures.

2. Utilisation des panneaux sandwich

Les panneaux sandwich sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'aérospatial, l'automobile ou la construction. Ce texte se concentre uniquement sur l'utilisation de ceux-ci dans le secteur de la construction.

Dans le secteur du batiment, les panneaux sandwich sont optimaux: Gain de temps sur chantier, coût réduit et matériaux léger à manipuler, ils peuvent être utilisés à la fois en éléments de toiture et de bardage. Ceux-ci arrivent prêts à l'emploi, et peuvent être aussitôt mis en place rapidement. Après une seule étape de travail en les fixant à la structure porteuse, nous obtenons imédiatement des toits ou murs stables avec une excellente isolation et aucun risque de condensation.

Aujourd'hui, les panneaux sandwich sont très répendues dans la construction légère, construction de hall et en couverture résidentielle de par les propriétés mentionnées ci-dessus. Ils peuvent également être utilisés en tant que cloisons dans un but thermique ou acoustique. D'autres panneaux avec l'isolant ignifugé sont également utilisés comme solution dans les constructions soumies aux normes incendies.

Halle réalisée avec couverture et bardage en panneaux sandwich

3. Les types de panneaux sandwich

3.1. Panneaux sandwich en toiture

Les panneaux de toiture combinent à la fois l'isolation et l'étanchéité de toiture. On peut tout de suite remarquer les élémvations régulières sur ces éléments sandwich. Ceux-ci sont appelés trapèzes et servent à conférer une inertie mécanique supplémentaire à ces panneaux, utile pour la résistance en flexion. Une bonne rigidité est indispensable en toiture, car en plus de leur poids propre, les panneaux sandwich subissent des charges d'exploitation, de neige et de vent. L'espace entre deux trapèzes est appelé partie basse. L'épaisseur nominale des panneaux y est ici mesurée. Afin d'assurer l'étanchéité entre deux panneaux de toiture, un trapèze de chevauchement est également présent. Celui-ci viendra recouvrir le trapèze du panneau qui lui sera juxtaposé.

Explication des termes du panneau sandwich : languette de recouvrement, nervure haute, nervure basse, épaisseur de l'âme, entraxe des nervures

Les panneaux sandwich de toiture sont disponibles en différents  Coloris (RAL).

3.2. Panneaux sandwich ECO

Les  panneaux de toiture ECO sont une solution spécifique en toiture. Ceux-ci ont la face inférieure constituée d'une feuille d'aluminium à la place de la tôle d'acier classique. De ce fait, ceux-ci répondent à une autre catégorie de produit vis-à-vis des règles de construction et n'ont pas besoin d'avis technique. En plus de cet avantage juridique, les panneaux de toiture ECO présentent d'autres avantages : La feuille d'aluminium protège efficacement l'ensemble des attaques micro-organiques tels que l'ammoniac. En conséquence, ceux-ci sont particulièrement adaptés aux bâtiments agricoles tels que les écuries, chenils ou élevages bovins et ovins.

3.3. Panneaux sandwich de bardage

Les panneaux de bardage ont des nervures à la place des trapèzes et parties basses afin de rigidifier l'ensemble. Etant donné l'absence de trapèze de chevauchement, la connexion entre la partie mâle et femelle est réalisée par un systême rainure et languette. Il est également possible de rendre les têtes de vis de fixations invisibles avec un systême de fixation cachée.

​   Profilé Eurobox

​   Micro nervuration

​   Double nervuration avec fixation cachée

Détail : Systême de fixation cachée

Les panneaux de bardage peuvent également être utilisés en éléments de plafond ou de cloisonnement.

3.4. Panneaux sandwich pour chambre froide

Les panneaux de chambre froide sont une solution spécifique en panneax de bardage. Ils ont généralement une épaisseur d'isolant plus important que les panneaux sandwich traditionnels et possèdent une qualité d'imbriquement supérieure. Cela les rend idéales pour la construction de chambre froide ou de caisson frigorifique. La plupart du temps, ces panneaux ont un revêtement de traitement pour l'utilisation alimentaire, empêchant la migration de métaux vers les aliments.

4. Composition des panneaux sandwich: l'enveloppe

La tôle protectrice d'un panneau comprend également différentes couches, qui protègent l'ensemble des attaques extérieures telles que les rayons UV et la corrosion. Le graphique suivant est un aperçu des composants de la couche protectrice :

Composition de la surface d'un panneau sandwich

Chaque couche remplissant une fonction individuelle, il est important d'analyser les facteurs environnementaux auxquels les panneaux sont exposés avant d'acheter des panneaux sandwich. Les bons matériaux et revêtements peuvent alors être choisis. Etant donné que le côté extérieur et le côté intérieur des panneaux sandwich sont fréquemment soumis à des condititions différentes, les vernis et les matériaux utilisés sont également différents à l'intérieur et à l'extérieur. Ainsi, par exemple, l'enveloppe extérieure doit toujours contenir une protection UV et une bonne protection contre la corrosion doit être utilisée dans des espaces intérieurs humides, tels que des piscines.

4.1. Materiaux de l'enveloppe

Il existe plusieurs solutions de base pour la fabrication de la protection extérieure des panneaux sandwich. Voici ci-dessous un aperçu de quelques unes d'entre elles :

Material Description
Tôle acier Cette solution est la protection la plus couramment utilisée. L'acier lui confére une grande stabilité mécanique. Contre la corrosion, ces éléments sont laqués d'un vernis de protection.
plastique renforcé de fibre de verre Cette solution ne peut être utilisée qu'en sous-face de panneaux. Ce matériaux sera utile dans les pièces présentant une exposition élevée aux produits chimiques et aux sel afin d'éviter toute corrosion Ce matériau n'a pas l'avantage ductile de l'acier et aura un comportement fragile.
Aluminium La protection des panneaux sandwich est rarement en aluminium. Ce matériau est particulièremet résistant aux attaques chimiques et au sel et représente un avantage dans l'usage agricole. Les incovénients sont le prix élevé et le comportement mécanique fragile, qui aura une resistance en rupture nettement inférieure à l'acier (3 fois).
Acier inoxydable Cette solution est très rarement utilisée. Le prix de ce matériel est très élevé. Nous le produisons sur demande à partir d'une quantité de panneaux sandwich de 2.500 m² avec un plat en acier inoxydable.

Epaisseur de matériaux

La tôle des panneaux est disponible dans différentes épaisseurs. Les matériaux les plus fins sont les plus légers et les moins coûteux, mais également les moins résistants.Les valeurs typiques pour l'épaisseur de la tôle d'acier sont de 0,4 mm et 0,6 mm. Contactez-nous si vous voulez avez de plus amples questions sur les épaisseurs de matériaux.

Galvanisation

Pour une protection anti-corrosion, nos panneaux sont galvanisés. Contactez-nous si vous voulez avez de plus amples questions sur la galvanisation.

4.2. Revêtements de l'enveloppe

Le revêtement est une protection supplémentaire du panneau sandwich contre la corrosion et le rayonnement UV. Il existe différents niveaux de qualité, sellon la zone d'application. La qualité de laquage peut être augmentée de deux possibilités: par des procédés de revêtement ou par un revêtement plus épais. Le revêtement standard de panneaux sandwich est un polyester standard d'épaisseur 25 μm, à l'intérieur comme à l'extérieur. La plupart de nos concurrents offrent seulement 15 μm en standard. Voici nos différents revêtements disponibles en production:

Produits galvanisés Epaisseur standard (μ) Temps avant apparition de rouille blanche (en h) Categorie de corrosion
Standard polyester 25 360 RC2
Polyester haute durabilité 25 360 RC3
PVDF 25 500 RC4
PVDF 35 500 RC4
PUR-PA 50/55 700 RC5
Plastisol 100/200 1000 RC5
Revêtement PVC 100 500 /

Pour vous aider à faire le choix du revêtement, nous vous proposons un support décisionnel basé sur la norme EN 10169. Pour ce faire, placez d'abord votre projet dans les catégories suivantes:

Influences environnementales externes:

Categorie Description
C1 - très faible  
C2 - faible Envirommenent à faible pollution, aire de campagne
C3 - moyen

Ville et Zone Industrielle, pollution moyenne de dioxyde de souffre
Espace cotier à faible teneur en sel, de 10km à 20 Km de la mer.

C4 - haut Zone Industrielleet espace côtier à moyenne teneur en sel : de 3 à 10 Km de la mer
C5 I - élevé Industrie- Zone maritime avec humidité élevée et environnement aggressif
C5 M - très élevé Zone cotière et maritime à haute teneur en sel : de 1km à 3 km de la mer

Influences environnementales internes:

Categorie Description
C1 - très faible Batiment chauffé avec air pur. ex : bureaux, commerces, ecoles et hotels.
C2 - faible Batiment non chauffé, avec risque de condensation. ex: cellier, Gymnase
C3 - moyen Les salles de production avec haute humidité et pollution de l'air élevé. ex: Industrie alimentaire, laverie, brasserie, industrie de production laitière
C4 - haut Usine chimique, Piscine municipale, Batiments et installations cotiers
C5 I - élevé Batiment ou local avec condensation constante et pollution de l'air élevé
C5 M - très élevé Batiment ou local avec condensation constante et pollution de l'air élevé

Vous pouvez utiliser le diagramme suivant pour sélectionner le bon revêtement pour la face intérieure et l'extérieure de vos panneaux sandwich.

Résistance à la corrosion et résistance aux rayons UV

5. Composition des panneaux sandwich: l'isolant

Les propriétée remarquables d'isolation des panneaux sandwich sont en grande partie dues par l'isolant qui constitue noyau du panneau prit en sandwich par les revêtements externes. Ce noyau d'isolant peut être constitué de différents matériaux en plusieurs possibilités d'épaisseur. Dans les parties suivantes, nous vous donnons un bref aperçu de ces matériaux et de leur fonction.

5.1. Polyurethane (PU)

Le Polyurethane est une résine synthétique qui a été développé dans les années trente par Otto Bayer et son groupe de recherche pour la société IG Farben. Nous connaissons tous déjà ce matériau par les produits ménagers: nos éponges sont à base de ce matériau. Dans le domaine des panneaux sandwich, le polyuréthane est le matériau d'isolation le plus populaire. Mais quelles sont ses propriétés d'isolation? Le tableau suivant donne un exemple de panneau mural Eurobox par épaisseur d'isolant. Pour chaque épaisseur, nous obtenons le flux thermique (Valeur U). Plus celui-ci est faible, et moins les caloris traverserons le panneau :

U Epaisseur nominale des Panneaux (mm)
25 30 35 40 50 60 80 100 120
W/m² K 0,83 0,70 0,61 0,54 0,44 0,37 0,28 0,22 0,19
kcal/m² h °C 0,71 0,60 0,52 0,46 0,38 0,32 0,24 0,19 0,16

5.2. Polyisocyanurate (PIR)

Le Polyisocyanurate possède une meilleure propriété isolante que le polyurethane. Ainsi, nous pouvons obtenir la même valuer d'isolation avec une épaisseur plus faible. En outre, les panneaux avec isolant PIR possèdent un meilleur comportement au feu que ceux en PU, ils résistent également aux températures éleves plus longtemps. Ceci est due par une formulation des isocyanurates plus compliquée, ce qui rend également ces panneaux plus coûteux face aux panneaux PU.

5.3. Laine de roche

Si votre projet possède des exigences spéciales en matière de protection incendie, il est impératif de mettre en place des panneaux avec isolation en laine de roche. Contrairement au polyurethane et au polyisocyanurate, la laine de roche est incombustible. Néanmoins, cet avantages mène à des propriétés d'isolation plus faibles. Voici le tabeau avec les valeurs U avec le cas d'un panneau mural en laine de roche avec profil Eurobox:

U Epaisseur des Panneaux (mm)
50 60 80 100 120 150
W/m² K 0,75 0,63 0,49 0,39 0,33 0,27
kcal/m² h °C 0,65 0,54 0,42 0,34 0,28 0,23

6. Transport des panneaux sandwich

Si vous optez pour l"utilisation de panneaux sandwich pour votre projet de construction, le transport est la première étape après la commande. Pour les panneaux pouvant aller jusqu'à une longueur de 24 mètres, il existe des règles importantes auxquelles vous vous devez de faire attention, afin de vous assurer de ne pas endommager vos panneaux.

Les panneaux sandwich sont habituellement filmés en paquets. Afin de ne pas endommager les colis durant le transport, ceux-ci doivent être posés horizontalement sur des tasseaux en polystyrène ou en bois. Chaque tasseau doit être placé à une distance suffisante. La surface de plancher doit bien évidemment représenter la même que celle de l'emballage. C'est à dire que si le paquet est plat, le support doit l'être également, si il est incurvé, le tasseau doit l'être également. Les tasseaux doivent aussi être mises en place entre  paquets lors de l'empilage de plusieurs paquets l'un sur l'autre.

Il convient également de noter que les paquets doivent être fixés avec au minimum 2 sangles transversales, écartées  au plus d'un mètre du bord et avec une distance entre sangle maximale de 3 m. Lors du sanglage veuillez à ne pas serrer trop fort et ainsi déformer les panneaux! La zone de chargement du véhicule de transport devra, bien sûr, être vide de tout objet et baché face aux intempéries.

7. Entreposage des panneaux sandwich

Pour des raisons d'organisation de chantier, il est parfois nécessaire de conserver ces panneaux sur chantier ou dans un entrepôt. Assurez vous que les panneaux ne se trouvent jamais directement en contact avec le sol, mais sur chantier en polystyrène ou bois, ces derniers ayant une longueur plus importante que la largeur des panneaux. Les tasseaux doivent être adaptés à la forme des panneaux et disposés à une distance suffisante par rapport au produit. Par conséquent, pour un emballage courbé, les tasseaux doivent avoir la même courbure. Si il faut réaliser un empilage de panneaux, utilisez des tasseaux entre chaque paquet. Les tasseaux devront être posés directement sur le paquet inférieur. Faites également attention au poids de l'ensemble lors de l'empilage. Un maximal de 3 paquets d'une hauteur maximale de 2,6 m sera le maximum conseillé.

Les paquets de panneaux sandwich ne doivent pas être stockés trop longtemps dans un environnement humide non ventilé, car la condensation peut s'accumuler sur les panneaux et attaquer le métal. Si vous devez réaliser un stockage extérieur, il est important que les colis ne soient pas exposés aux rayons directs du soleil et que l'eau puisse s'écouler. Mettez les donc à l'ombre et avec une inclinaisonde pente d'au moins 5%. La durée maximale de stockage extérieur ne doit pas excéder 60 jours.

La meilleur condition de stockage pour les panneaux sandwich est un local sec et exempt de poussière, légèrement ventillé. Par expérience, même sous les meilleurs conditions de stockage, vous ne devez pas dépasser une durée de 6 mois, sinon les propriétés des panneaux peuvent légèrement changer.

8. Manutention et levage des panneaux sandwich

Meme si les paneaux sandwich sont parmis les éléments de construction les plus légers, une grande longuer de panneau peut représenter un poids considérable. Pour cette raison, certaines instructions de base doivent être observées lors du levage à la main ou avec une grue.

Lors du levage d'un colis avec la grue, des sangles en matériaux synthétique (par exemple en Nylon) avec une largeur minimale de 10 cm doivent être disposés à au moins deux endroits. Les sangles doivent être espacées d'au moins la moitié de la longueur de l'emballage. Pour éviter d'endommager le panneau supérieur lors du levage, disposez une entretoise en bois ou plastique en partie supérieur tel que sur le schéma ci-dontre. Ceux-ci devront dépasser la largeur despanneaux d'au moins 4 cm.

Pour un transport à la main, il faut au minimum deux personnes travaillant de concert sur le même panneau. Les panneaux doivent toujours être portés verticalement.

9. Coupe des panneaux sandwich

Pour ajuster la longueur des panneaux sandwich sur chantier, il est parfois nécessaire de les couper. A cet effet, les panneaux doivent être posés sur une base fermer et coupés avec une meuleuse, une scie sauteuse ou scie sabre. Il est important de veuiller à ce que la surface de coupe ne monte pas trop en température durant la coupe. Cela pourrait altérer la galvanisation, et donc la protection contre la corrosion de ces panneaux. N'utilisez pas de disqueuse, les étincelles pourraient endommager le revêtement anti-corrosif.

10. Assemblage des panneaux sandwich

La structure métallique étant montée, l'opération est maintenant de poser l'enveloppe.

La pose de panneaux sandwich se doit d'être effectuée par des spécialiste. Le texte suivant décrit succintement leur travail.

Le montage des panneaux de toiture sont posés sur une structure porteuse en bois, béton, ou acier. La conception de cette structure doit prendre en compte les charges permanentes (dont le poids des panneaux) et les charges temporaires (ex : charges d'exploitation, neige exceptionnelle ou vent suivant l'orométrie et la région où se situe le projet). A partir de ces données, la distance maximale entre les supports (pannes) sur lesquels les panneaux sont posés est également obtenue. Afin de permettre l'écoulement des eaux de pluie, l'inclinaison du toit ne doit pas être inférieure à 5 °, soit une pente de toiture d'environ 7%.C'est pourquoi la solution en panneaux sandwich ne peut être adaptée en solution de toiture plate, sous risque de stagnation d'eau.

Maintenant, place à la procédure.

10.1. Pose des panneaux sandwich

Pose de panneaux sandwich - filet de sécurité Avant de commencer le montage, la structure porteuse doit être examinée: Les panneaux ne doivent pas être mis en contact avec des matériaux qui ne leur sont pas compatibles, sous peine d'un phénomène d'électrolyse. Cette précaution doit être également prise avec les profilés metalliques en couture de batiment (en faitage, avant-toit et rive).

La disposition du trapèze de chevauchement doit suivre le sens dans lequel souffle le vent pour éviter la remontée des eaux pluvieuses en cas de forte tempête. Ainsi, la pause commence par le côté opposé au vent. Le premier panneau devra être posé parallèle au faitage et la pose des autres éléments suivra à l'utilisation d'un cordeau, pour garder l'alignement avec la structure.

Fixation du panneau sandwich. Fixez maintenant les premiers panneaux avec des vis de fixation dans la partie centrale, près des avant toits. Mettez en place une rondelle en caoutchouc afin d'éviter les infiltration d'eau. La vis mise en place doit être compatible avec le matériau constituant la structure. Le joint en caoutchouc devra, après serrage, être légèrement comprimé pour assurer l'étanchéité.
Pose du deuxième panneau

Avant de poser le deuxième panneau, il est préférable de marquer sur le premier panneau l'emplacement des poutres en acier de la sous-structure.
Posez ensuite le deuxième panneau : la languette de chevauchement doit être placée par-dessus la dernière nervure du premier panneau. Pour garantir une bonne jonction au niveau du joint, inclinez légèrement ce panneau et posez-le sur la sous-structure ; le joint d'étanchéité devrait ainsi être parfaitement en place.
Vissez ensuite le deuxième panneau, comme vous l’avez fait pour le premier, au niveau de la moulure centrale, près de la gouttière. Veillez à maintenir la pression sur le joint jusqu’à ce que le deuxième panneau soit entièrement fixé.

Vissage des panneaux sandwich au niveau du joint Ce n'est qu'une fois le deuxième panneau fixé à l'aide de la vis que le joint entre les deux panneaux est vissé. Si l'on suit un ordre différent, il peut arriver que le joint se déplace. Une rondelle en forme de selle recouverte de caoutchouc doit être placée sous la vis autotaraudeuse.
 

Répétez maintenant cette procédure :

  1. Marquez le tracé des poutres en acier sur le dernier panneau.
  2. Posez le panneau suivant.
  3. Appuyez sur les panneaux pour les emboîter les uns dans les autres.
  4. Fixez le panneau suivant à la moulure centrale.
  5. Vissez le joint.

10.2. Longueurs de recouvrement

Il est parfois nécessaire de poser les panneaux sandwich non seulement dans le sens horizontal, mais aussi de les raccorder dans le sens vertical. La section suivante décrit la marche à suivre pour un tel recouvrement au niveau du joint transversal.

Comme il n'existe pas, par défaut, de languette de recouvrement au niveau du joint transversal, celle-ci doit être créée soi-même en retirant la coque inférieure et l'isolant. La fiche technique du panneau indique la longueur de recouvrement requise.

Recouvrement du panneau supérieur préparé

On pose d'abord le panneau inférieur, puis le panneau supérieur, de sorte qu'il recouvre l'inférieur. L'eau de pluie peut ainsi s'écouler par le haut sans passer sous la languette de recouvrement. Il convient en outre d'appliquer un joint d'étanchéité autocollant sur le panneau inférieur, à au moins deux endroits. Les panneaux sont finalement fixés au niveau des nervures.

10.3. Démoussages en bas de pente

L'isolant apparent sur la face avant du bâtiment doit être protégé des intempéries et des animaux. Dans cette section, nous présentons différentes possibilités.

L'isolant apparent doit être recouvert soit d'une peinture étanche, soit d'une tôle de rive (larmier). L'avantage de la tôle de rive est qu'elle empêche les animaux d'atteindre la mousse, qu'ils pourraient sinon creuser.
Sur demande, nous pouvons vous livrer les panneaux destinés à la zone d'égout avec un bord d'égouttage.

11. Certification d'autoportance d'après la norme EN-14509

Les panneaux sandwich sont soumis à une obligation d'agrément. La norme européenne EN 14509 définit les exigences applicables aux « éléments sandwich autoportants fabriqués en usine avec parements métalliques sur les deux faces ». Jusqu'à récemment, les éléments sandwich devaient, en Allemagne, faire l'objet d'un agrément supplémentaire selon une norme nationale distincte. Depuis octobre 2016, cette étape supplémentaire n'est plus nécessaire. Dès lors que les panneaux sandwich sont agréés selon la norme européenne, ils peuvent être utilisés sans difficulté en Allemagne.

12. Classes de protection incendie et réglementation incendie

Dans de nombreux cas d'utilisation des panneaux sandwich, la protection incendie joue un rôle important. En Allemagne, l'évaluation du comportement au feu des matériaux de construction était jusqu'à présent régie par la norme DIN 4102. Depuis peu, c'est la norme européenne DIN EN 13501 qui s'applique. La norme européenne réglemente les classes de protection incendie de manière beaucoup plus détaillée. Les deux tableaux suivants donnent un aperçu des deux normes.

Ce tableau présente les classes de résistance au feu des éléments de construction selon la norme allemande DIN 4102 :

Classe de résistance au feu (abréviation)

Maintien de la fonction pendant

Désignation selon la réglementation allemande du bâtiment

F30

30 minutes

Retardateur de feu

F60

60 minutes

Hautement retardateur de feu

F90

90 minutes

Résistant au feu

F120

120 minutes

Hautement résistant au feu

F180

180 minutes

Très hautement résistant au feu

Voici le tableau correspondant de l'UE, qui définit les classes de résistance au feu selon DIN EN 13501-2 et leur correspondance avec les exigences de la réglementation du bâtiment :

Exigence de la
réglementation du bâtiment

Éléments porteurs¹
sans compartimentage

Éléments porteurs¹
avec compartimentage

Cloisons intérieures
non porteuses

Murs extérieurs
non porteurs

Planchers surélevés

Plafonds suspendus
autonomes

Retardateur de feu

R 30

REI 30

EI 30

E 30 (i→o) et
EI 30-ef (i←o)

REI 30

EI 30 (a↔b)

Hautement retardateur de feu

R 60

REI 60

EI 60

E 60 (i→o) et
E 60-ef (i←o)

 

EI 60 (a↔b)

Résistant au feu

R 90

REI 90

EI 90

E 90 (i→o) et
E 90-ef (i←o)

 

EI 90 (a↔b)

Résistance au feu
120 minutes

R 120

REI 120

 

-

 

-

Mur coupe-feu

-

REI-90M

EI 90-M

-

 

-

¹Pour les éléments en acier revêtus de systèmes de protection incendie réactifs, l'indication IncSlow selon DIN EN 13501-2 est en outre requise.

Outre ces tableaux généraux, il existe un tableau dans lequel tous les panneaux sandwich sont classés. Lorsque vous commandez des panneaux sandwich chez nous, nous vous indiquons toujours la classe de protection incendie européenne :

Classification du comportement au feu des matériaux de construction (sans revêtement) d'après l'Euroclasse EN 13501-1

Contraintes de construction

Exigences supplémentaires

Classement europén, d'après EN 13501-1

Aucune fumée

Aucune goutte de lique en fusion

Matériaux de construction (à l'exception des revêtements de conduite linéaire)

Revêtements de conduite linéaire

Incombustible

A1

A1L

A2 - s1, d0

A2L - s1, d0

Peu inflammable

B - s1, d0 C - s1, d0

BL - s1, d0 CL - s1, d0

 

A2 - s2, d0

A2L - s2, d0

A2 - s3, d0

A2L - s3, d0

B - s2, d0 B - s3, d0

BL - s2, d0 BL - s3, d0

C - s2, d0

CL - s2, d0

C - s3, d0

CL - s3, d0

 

A2 - s1, d1

A2L - s1, d1

A2 - s1, d2

A2L - s1, d2

B - s1, d1 B - s1, d2

BL - s1, d1 BL - s1, d2

C - s1, d1

CL - s1, d1

C - s1, d2

CL - s1, d2

   

A2 - s3, d2 B - s3, d2 C - s3, d2

A2L - s3, d2 BL - s3, d2 CL - s3, d2

Facilement Inflammable

 

D - s1, d0

DL - s1, d0

D - s2, d0 D - s3, d0

DL - s2, d0 DL - s3, d0

E

EL

   

D - s1, d1

DL - s1, d1

D - s2, d1

DL - s2, d1

D - s3, d1

DL - s3, d1

D - s1, d2

DL - s1, d2

D - s2, d2

DL - s2, d2

D - s2, d3

DL - s2, d3

   

Dernière mise à jour août 2026

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